玻璃瓶加工工藝流程。你知（zhī）道玻璃瓶加工工藝有哪些嗎，徐州玻璃瓶廠家為你做了關於玻璃瓶加工工藝的具體介（jiè）紹（shào），具體如下：

原料預加（jiā）工：將塊狀原料（石英砂、純堿、石灰石、長石等）破碎，將濕原料幹燥，去除鐵雜質。

配合料製備：將各種原料按照配方比例稱量好（hǎo），送入混合（hé）機中，加入適（shì）量的輔助材料（如著色劑、澄清劑、氧化劑等），混合均勻。

熔製：將配合料送入玻璃池窯中，在高溫下熔化成玻璃液。玻（bō）璃液的溫度一般在1500℃以（yǐ）上。

玻璃（lí）液的（de）成形：玻璃液通過（guò）流道和模具，形成玻璃瓶的形狀。成形工（gōng）藝包括壓吹成形、吹塑成形、拉坯（pī）成形、擠壓成（chéng）形等。

玻璃瓶的退（tuì）火：成形後的玻璃（lí）瓶內部存在大的內應力，需要通過退火消除應力。退火爐內的溫度一般控（kòng）製在700℃以下，使玻璃瓶緩慢冷卻。

玻璃瓶的加工：對退火後的玻璃（lí）瓶（píng）進行切磨、清洗、塗層、印（yìn）花等（děng）加工，使其（qí）成為符合要求的成品。

玻璃瓶的（de）檢驗和包裝：成品（pǐn）玻（bō）璃瓶經過檢驗和包裝後，即可出售或進（jìn）入下一環節。

不同的玻（bō）璃瓶加工工藝有所不同，但以上流（liú）程是（shì）基本的加工過程。在加（jiā）工過程（chéng）中，還（hái）需要注（zhù）意（yì）控製溫度、壓力（lì）、時間等參數，確（què）保產品質量和一致性。