玻璃瓶（píng）的加工工藝步驟介紹。近日，不（bú）少小夥伴谘詢小編玻璃瓶的加工工（gōng）藝步驟，那麽今天，小編就為大家詳細的介紹一下，對此（cǐ）感興趣的小（xiǎo）夥伴，抓緊時間來看看吧！

1．調料，依照設計好（hǎo）的料方（fāng）單，將多種原材（cái）料稱（chēng）重後在一混合機內（nèi）混和勻稱。玻璃（lí）瓶生產廠家質量（liàng）過硬--信譽度高品質的玻璃瓶生產生產廠家。玻璃瓶生產廠家為廣大客戶給予：各種各樣（yàng）玻璃瓶，玻璃罐，玻璃產品，玻璃藝術品，玻璃容器，絲印油墨，烤花，燙印，蒙砂，噴漆。玻璃瓶的關（guān）鍵原材料有：石英沙(特性:粘土（tǔ）礦物)、白雲石、大理岩、碳酸氫銨、硼酸等。

2．熔製，將調好的（de）原材料通過（guò）高溫加熱，產生勻稱的（de）沒有氣泡的玻璃液。玻（bō）璃瓶生產廠家質量過硬--信譽（yù）度好高品質的玻璃瓶生產廠家。這是一個（gè）很複雜的物理學、化學變化過程。玻璃瓶的熔製在熔（róng）窯內開展。熔窯（yáo）關鍵有這兩種種類：一種是坩堝窯，玻璃料盛在坩堝內，在坩堝外邊加（jiā）溫。小一（yī）點坩堝窯隻放一個坩堝，大（dà）的可以多到20個坩堝。

玻（bō）璃瓶的加工工藝步驟介紹

坩堝窯是空（kōng）隙式生產製造的（de），如今僅有電子光學玻璃和色調（diào）玻璃選用坩（gān）堝窯生產製造。另一種是池窯，玻璃料在窯池中熔製，用火在玻璃液位上端（duān）加溫。玻（bō）璃瓶的熔製環境溫度大多數在1300~1600゜C。大部分用火苗加溫，也是（shì）有少許用（yòng）電流量加溫（wēn）的，稱之為電熔窯。如今，池窯全是持續生產製造的，小一點池（chí）窯可以是好多個米，大的能夠大到400米（mǐ）左右2。

3．玻璃瓶成形，是由熔製好的玻（bō）璃液轉化成具備固定不動樣子的液（yè）體產品。玻璃瓶生產廠家（jiā）飛晉（jìn）玻璃中國技術專業玻璃瓶生產廠家。成形務必在一定環境（jìng）溫度範圍之內才可以開展，這是一（yī）個（gè）製冷全過程，玻璃瓶首先由黏性液體變化為可塑（sù）態，再變成延（yán）性（xìng）固體。成形方式分為為人（rén）力成形和機械設備成（chéng）形兩類。

4．淬火，玻（bō）璃（lí）瓶在成形過成中承受了強烈的環境溫度轉變（biàn）和形態轉變，這些改變在玻璃瓶中留下了內應力。玻璃瓶生產廠（chǎng）家飛晉玻璃中國技術專業玻璃瓶生產廠家（jiā）。這類內應力會減少玻璃瓶（píng）的抗壓強度和熱穩定（表述:牢固穩定；沒有變動)性。假如立即製冷，很有可能在（zài）製（zhì）冷全過程中或之後的儲（chǔ）放、運送和運用情況下自主裂開（別名玻璃瓶的冷爆）。

為了能（néng）清除冷爆狀況，玻璃瓶在成形後（hòu）需要開展淬火。淬火便是在某一溫度範圍（wéi）內隔熱保（bǎo）溫或遲緩減溫一段時間以清除或（huò）降低（dī）玻璃中內應力到（dào）規定值。